推杆式脱氧还原装备

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技术原理：一些氧化物在加热和有氢气条件下，氧原子会与氢原子结合，发生氧化还原反应，氧化物被脱除氧生成单质材料；装料舟皿承载物料在充满氢气的加热设备中被排列推动，大量生产这些粉体材料。

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产品介绍

设备概述

主要机构由炉体、料舟推送装置、保护气体控制系统、温控系统、水冷系统、电气控制系统等组成。一些氧化物在加热和有氢气条件下，装料舟皿在在充满氢气的加热设备中被排列推动，用于金属氧化物粉末的脱氧还原、应力退火，还可用于盐类物煅烧，粉末冶金烧结等。

设备技术特点和优势

拥有多项关键核心技术和知识。

具备一体化炉体结构提升保温性能且便于维护。

一、创新技术

发热元件分布在马弗的上、下侧，采用炉体左右两侧贯通抽拉式安装，安装及维修十分方便。前、后进出料端均设双炉门构成气体置换室，降低了气氛的露点和消耗量,极大提高产品质量的稳定性和生产安全性。每段都配置由热电偶、数显式智能PID调节器和调压调功器组成的闭环控制系统，实现自动精确控温(控温精度±5℃)。推杆推力设定监测，PLC+触摸屏控制、操作一目了然，自动检测程序保障设备安全运行。

二、操控优势

采用10-15寸德国品牌人机界面，集中输入数据、集中管理、集中控制。

❶ 全自动运行（推舟时间，压力、流量，点火等全自动调节）；

❷ 采用英国欧陆温控系统，控温精度更高；

❸ 实时报警，历史报警记录；

❹ 报警后自动判断处理，分级等待；

❺ 温度、流量、压力、推舟时间工艺整体输入；

❻ 实时趋势曲线、历史趋势曲线；

❼ 操作权限：操作者、管理者等（密码保护）；

❽ 多段工艺曲线选择；

❾ 可升级远程协助诊断功能系统。

三、整体设计优势

采用整体化设计，将冷却水，气体汇流排与炉体整体化设计，从而缩小占地面积。设备整机采用烤漆。

四、智能控制技术优势

1、采用德国进口压力传感器控制；

2、流量可以根据工艺连续设定；

3、每种工艺气体各有两个报警输出（警告报警、动作报警）；

4、精细化气体流动控制，气体能够均匀的渗入产品。

五、生产效率优势

1、生产能力单炉8吨/天；

2、创新型的保温隔热技术，大量节省电能；

3、节省气体；

4、单炉产品合格率高。

六、全循环运行系统优势

1、双置换室门结构设计;
2、快装式全循环轨道;
3、精准限位;
4、可独立运行（单管）;
5、节约人力成本。

七、安全性能优势

1、防爆装置;
2、反充压装置;
3、高温炉管防变形控制。

八、性能升级优势

❶ 炉内多点温度检测;
❷ 冷却水流量/温度自动检测控制;
❸ 炉内工艺气氛氧含量/漏点检查;
❹ 阀门采用德国、日本品牌;
❺ 人机界面采用德国品牌。

设备技术参数和功能会随着产品创新优化变化，详情请联系我们。

以下是设备产品技术参数，部分数据会随着产品创新改进，数据请联系我们:
Product technical parameters of equipment are presented as below,and partial of these data will be updated as the product innovation,please contact us if any latest data:
以上为标准配置，可根据客户要求进行调整。
It is standard configuration above,and can be adjusted according to the demand from customers.

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