先进微纳米尺度粉体材料和非晶纳米晶体粉体材料制备中试平台

③粉末材料晶体结构处理装备，从多晶→单晶、非晶→纳米晶的全覆盖。

1. 粉体材料制备设备及技术

适用于：毫米级颗粒、微米级粉末、亚微米级粉末、纳米级粉末。测试平台配置：水雾化制粉设备、气雾化制粉设备、旋转盘离心雾化制粉设备、直流、微波、射频等离子体制粉设备。
应用领域: 金属3d打印、表面修饰/改性材料、锂电材料、MLCC、导电浆料、金属软磁材料等。

2. 粉体球化致密化改性设备与技术

热射流球化技术及微波等离子体球化技术

2.1  低温粉末球化（熔点＜800 ℃）
2.1.1 热射流球化技术，这是一种粉体球化/致密化设备，主要结构包括送粉枪、热射流球化发生器、球化塔、收集装置和集中控制系统等。该设备通过冷气管内冷气流量的控制实现对粉末在球化塔内熔融位置的调节，降低了粉末熔融时形成大颗粒球形粉末，同时结合旋风热气以及打散杆进一步的提高了粉末与热气混合均匀度、分散效果和受热均匀，制备出的球形粉末颗粒粒径均匀，产品质量稳定。

适用范围：锂电负极材料、高分子材料、低熔点金属及合金材料、低熔点复合材料等。

2.1.2 微波等离子体技术是一种利用微波能量来产生等离子体的技术。微波工作室产生中/高温等离子体，可在氧化、还原或惰性环境下工作，可以为刻蚀、裂解、反应、熔融和球化等各种功能的技术提供热源。
适用范围：锂电负极材料、高分子材料、低熔点金属及合金材料、低熔点复合材料等。

2.2  中高温粉末球化：600 ℃-2500 ℃

适用范围：氧化物陶瓷粉体材料。
优势：产能大，生产成本低。

2.3  高温粉末球化：＜5000 ℃

适用范围：中、高熔点金属及合金、高熵合金、高熔点陶瓷材料、难熔合金等
优势：热等离子体焰炬温度高；可用于高温粉体制备~5000 ℃；冷却速度极快 ~105 ℃/s；粉末制备纯度高，球形度高；粉体制备粒径分布窄；热利用率高。

3.  粉体组织处理
天际公司提供多晶、非晶、纳米晶粉末批量生产的设备及产业线。

  具备提供公共服务的功能：先进金属、陶瓷、无机非金属粉体材料生产设备设计和研发；材料样品试制，生产工艺探索和优化及验证；粉体材料性能表征和评价。 
以上各实验平台，欢迎新老客户前来参观、测试。