合金软磁粉末 受益光伏、储能市场需求加速

金属磁粉末为新一代高频应用的软磁材料，市场发展前景明媚。作为光伏、储能市场深耕发展的上游材料，金属磁粉末制备技术发展备受关注。

从类别来区分，软磁材料可分为铁氧体软磁材料、 金属软磁材料、其他软磁材料等。铁氧体软磁中常用的是锰锌铁氧体，在所有软磁材料中铁氧体的电阻率很大，在高频环境下可以有效降低涡流损耗，但由于其饱和磁通密度较低，适合应用于高频低功率环境。

传统的金属软磁有工业纯铁、硅钢、坡莫合金，后续逐步发展出非晶、纳米晶、合金软磁粉末、合金软磁粉芯等高端软磁材料。

从生产工艺上来看，金属软磁粉末是由铁、硅、铝、铬、镍、钼等元素经过高温合金化，再通过雾化或者破碎的工艺加工形成的粉末状产品，其中雾化法可分为气雾法和水雾法。这是因为通过雾化法制备的金属软磁粉末相较于传统的机械球磨法，粉体综合性能更高，具有球形度高、粉末粒度可控、氧含量低、生产成本低等优点。

天际智慧材料注意到，家电行业及光伏产业对成本尤为重视，因此湖南天际智慧特意开发了一种大产能真空熔炼气雾化设备，每批次可达上吨级金属粉末，大幅度提高生产效率同时也降低了成产成本。

在市面上常见的金属软磁粉末雾化制备技术存在绝缘包裹环节的缺陷，这样制备出来的金属软磁粉末粉体的磁性易受到影响，不利于下游端口各个环节中的产品实验、调试、优化。

对此，天际智慧材料通过数据对比，采用样本调试的方式，经过无数次试验调整，优化了自家的气雾化技术，改善粉体形貌、提高粉末材料的物理性能和化学性能，开发多种粉体绝缘技术提高磁粉芯绝缘层的综合性能、 降低涡流损耗；在软磁粉末、 粉芯、芯片电感的制备环节中提高产品性能、保证产品质量、增加产品附加值，为公司布局下游市场提供竞争力。