钛是制造业中的“佼佼者”,因为钛金属不仅强韧、质轻、而且具有很好的生物相容性和耐腐蚀性,所以它非常适合用来制造航空航天零部件和医用植入物。
但由于钛及钛合金产品加工生产复杂、成材率低,在制造零部件的过程中会产生大量钛废料,制造成本高,使其难以得到广泛的推广应用。所以在现代工艺技术中,通常会将钛及钛合金转换成钛粉后再进行加工。这样生产出来的钛金属零件,成形技术大为进步,提高了材料的利用率,降低了生产成本,有着广泛的市场应用前景。
只不过受到钛及钛合金性质特质的影响,钛粉具有在常温下不与水、稀硫酸、稀盐酸和硝酸作用,但能被氢氟酸[i]、磷酸[ii]、熔融碱[iii]浸蚀;钛能溶于热盐酸和热硫酸,也可溶于氢氟酸或氢氟酸与盐酸(硫酸)的混合液中;钛粉在大气下会增加氮、氢、氧、碳含量,与强氧化物混合可引起爆炸的化学性质。
这就要求钛粉制备工艺技术需要充分考虑以上问题,避免钛粉制备过程中出现损耗或者安全事故。
对此,天际智慧材料科技推出氢化脱氢粉末材料生产装备,主要用于生产Ti和Ti-6Al-4V粉末。原理是将钛金属氢化物进行研磨和筛分以产生细粉,筛分粉末后,使用真空和加热除去间隙氢,以生产成品钛金属粉末。
注意此时的钛金属粉末具有块状和角形,海绵状或等轴形态,还需要使用设备进行磁筛和酸洗以去除任何铁磁污染。然后将脆性氢化物粉碎并分类到所需的粒度范围。虽然这类工艺在压碎过程会产生一定范围的粒径分布(PSD)。但是可以通过分类方法控制粒度分布以满足上限或下限,之后进行真空释氢工艺。
一番操作下来,钛金属粉末就成果制备完成。这样制作的钛金属粉末,质量好、粒度细。而且天际智慧材料科技推出氢化脱氢粉末材料生产装备设备可以连续式生产,节约时间成本,大大提升产能。
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