一、高温合金介绍
高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。高温合金通常都具有良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性,在600℃以上的高温及一定应力作用下也长期工作,因此广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船等行业中。
铁基高温合金又可称作耐热合金钢,基体是铁元素,加入少量的Ni、Cr 等合金元素,铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃,因此,对于在更高温度下使用的耐热部件,则采用镍基和难熔金属为基的合金。镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机部件。
二、高温合金生产
高温合金由于其复杂、恶劣的工作环境,其加工表面完整性对于其性能的发挥具有非常重要的作用。熔炼是高温合金生产过程中的重要一步,其技术方法与设备也在不断地创新和进步中,熔炼的设备包括真空感应炉、电渣炉、电子束炉、真空自耗炉以及等离子电弧炉等,使用比较广泛的为真空感应炉、真空自耗炉和电渣炉,生产设备对应的加工条件影响材料的微观结构,越是尖端、先进材料越是如此。
湖南天际智慧材料科技有限公司研发的真空定向凝固炉是在真空条件下利用中频感应加热对其金属或合金进行熔化,利用特殊设计的保温炉和冷却系统形成热梯度,通过下拉机构来制备定向凝固和单晶零件的现代化设备。它能够严格地控制材料的温度和合金成份。
主要用于生产银基,镍基、铁基、钴基超高温合金,这些合金制造的高质量的产品被广泛应用于航空涡轮发动机产业、汽车、生物医学、化学和休闲娱乐等行业。
湖南天际智慧材料科技有限公司成立于2018年(行业经验20余年),位于湖南省益阳市高新区东部产业园,作为专业研发制造智能化新材料生产技术装备、提供创新材料制备综合解决方案的高科技公司,特别专注于各种结构性和功能性超细、微纳米粉末新材料的制备技术研发和生产装备的制造。产品产业链包括高性能粉末材料的制备技术和装备、粉末材料的改性技术和装备、粉末快速成型制品的烧结和热处理技术和装备等,所从事的行业技术涉及到化学、冶金学、材料学、量子力学,以及机械设计技术、热工控制技术、气氛控制技术、真空控制技术、智能化控制技术、互联网技术等,这些交叉科学和技术集成融合,既全面且专业,具备高度复杂性。公司将不断加大研发投资,引进创新型人才,开发出数项具有完全知识产权的行业技术和设备,申请多项专利;我们将以专业技术为引导,创新驱动发展,集独特性、新颖性、专业性的智能化技术不断升级我们的产品和服务,成为本行业产品创新性的标杆,让不遗余力的创新成为我们在市场中的核心竞争力。
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