1.    炉体结构：长隧道状的炉体，内部进行可控温度加热。由耐高温的耐火材料和加热元件构成，以保持热效率并保持长时间的高温作用；
   2.    台车：台车是放置在轨道上，用于承载物料进出炉内的移动平台，根据设备的设计和生产需求，台车的尺寸和承重能力可以有很大的不同；
   3.    加热系统：可以使用电加热、燃气加热或其他类型的加热元件，均匀分布在炉体的上方、下方或侧面，以保证物料加热均匀；
   4.    控制系统：现代台车隧道炉配备有先进的控制系统，包括温度控制、速度控制和气氛控制等，确保生产过程的精确和一致性；
   5.    气氛控制和冷却排气系统：用于控制炉内的气氛环境和温度，确保物料在整个加热过程中的质量。

设备优势特点
   1.    连续生产能力：物料可以连续不断地通过炉内加热反应，适合大批量生产需求，是传统推板炉几倍的生产产能和效率；
   2.    温度均匀性：由于其结构设计和加热系统的优化，台车隧道炉能够在较长的隧道内提供非常均匀的加热环境，这对于需要严格控制热处理过程的材料生产非常重要；
   3.    节能高效：相比于间歇性的炉型，连续式台车隧道炉在长时间运行中能更好地保持热能高效利用，减少热量损失；
   4.    自动化程度高：配备自动装载和卸载系统，减少人工操作，降低劳动强度，同时提高生产安全性和一致性；
   5.    适应性强：设计可以根据不同的生产需求调整，如改变炉内气氛、加热温度和温度分布等，适用于多种不同的工艺要求。