真空脱脂烧结一体装备

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技术原理：粉末原材料经过压制成型、注射成型、增材制造成型等产生的零部件生胚，需要脱除为容易成型而添加的粘结剂，在一定加热温度下烧结合金化，获得力学性能优良的粉末冶金零部件；在真空条件下，能为粉末成型制品烧结提供所需要的洁净环境。

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产品介绍

设备概述

主要机构包括卧式水冷套结构、前开门或前后双开门炉体，石墨发热体及碳纤维隔热屏，用于承放待烧结零部件的多层高强度石墨料板装料石墨密封箱，脂类粘结剂收集系统，保护气体控制系统，快冷系统，真空系统，水冷却系统，电气控制系统等组成。该设备主要用于MIM/PM不锈钢制品、多孔过滤材料、硬质合金、高温合金、高比重合金、磁性材料、碳化物等制品的脱脂与烧结。

设备技术特点与优势

本设备结合多年设计制造设计经验，结合当前各领域技术，是公认高水平的业内整体解决方案系统。

❶ 脱脂与烧结两功能一体化设计，可免除产品反复搬移、反复加热与冷却，能提升产品质量，缩短生产周期，提高生产效率；
❷ 专用脱脂石墨密封箱和捕脂器以减少真空炉内壁、隔热屏及发热体污染，脱脂与收集脂更加有效；专用脱脂石墨密封箱有利于改善炉温均匀性；
❸ 发热体分成多区布置，各区独立控温，可编程PID调节；
❹ 定向气流脱脂，强化脱脂效果，脱脂更趋彻底；
❺ 可恒压/分压烧结，实现抑制金属挥发，改善产品致密性及质量；
❻ 配有快速冷却功能，根据生产工艺调整冷却速度，缩短工作周期，提高产品质量和工作效率；
❼ 采用一键启动式控制功能，自动化程度高。

通过升级设计提升设备性能

1、锁紧圈自动开启炉门装置；
2、整体式硬质碳毡隔热屏或复合陶瓷纤维层隔热屏，烧结温度可以更高；
3、钼发热体及金属隔热屏，全金属热场，提供高洁净度烧结条件；

4、超高真空获得系统（油扩散泵）。

设备技术参数和功能会随着产品创新优化变化，详情请联系我们。

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