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射频等离子体制粉 3D打印设备原料深化推进者

3D打印作为近几年高端技术研发制造新工艺,在精细仪器制作方面广受好评。推进高新技术产业对于3D打印原料端口标准日益提高,为了深化3D打印行业的制备技术,上游金属粉末的研发制备也在不断向下深耕。




金属粉末本身是松散状的物质,其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的形状及颗粒群的特性。因此不同仪器设备进行3D打印就要选择不同的金属粉末。

一般的金属粉末性能分为物理性能、化学性能和工艺性能。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面积和真密度,粉末颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构;化学性能是指合金元素含量和杂质含量;工艺性能则是一种综合性能,包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性等。针对3D打印用途还对粉末的其他化学和物理性能有相应的要求,例如激光吸收数、内摩擦系数等。

不要小看这三个方面,一件3D打印制备仪器的精密度是否达标,与金属粉末的三个性质深化程度密不可分。


比如说目前合金材料在应用中占据大多数,其中合金材料中有Ti基、Ni基、Fe基和基材料为主,部分材料像316不锈钢、Inconel718等已经在航天航空、医疗机械、模具生产等领域实现了3D打印的工程化运用。

而单纯的金属粉末材质,制备的金属粉末应用范围就比较小范围,这是因为金属间化合物往往具有与金属材料迥异且出色的性能。只不过合金材料受限于较差的加工性能,在应用环境上还存在很多阻力。

对此,天际智慧材料研发了射频等离子体制粉制备,通过在射频发生器作用下,使用惰性气体(如氩气)被电离,需要改性球化致密化卫星粉体送入高温等离子使得受热粉体迅速熔化飞行过程表面张力作用下形成球形度95%性能粉末再进入收料室中收集。

可以说,天际智慧材料推出的射频等离子体球化制粉制备,3D打印技术深化发展改革的坚定拥护者,他为3D打印技术制备精密仪器提供了金属粉末精细化、高纯度以及球形的行业基础,对于3D打印技术深耕精密高新产业从根源推进,解决上游材料端口问题。

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