碳纳米管生产装备
根据本项目碳管产品小试的生产工艺要求，制定适配的小试设备生产线
设备技术特点和优势
1、通过等离子体作用保证催化剂与碳源充分接触生成高质量单璧碳纳米管，生产效率高，成本低。
2、捕获装置内多层抽查式不锈钢金属网实现对碳纳米管进行捕获，提高了对碳纳米管的生成效率，同时其废气通过净化收集或循环利用，降低了对环境的污染。
3、通过安全保护装置对整个设备运行过程中进行安全监测，同控制器配合避免出现气体泄漏，同时通过自锁保护装置实现自锁保证生产安全。
设备组成表
❶ 液态原料的汽化装置；
将液态反应原材料通过蠕动泵精密设定流量输送到加热汽化装置进行汽化。
汽化装置设定工作温度为200℃，工作室尺寸（卧式），采用不锈钢密封焊接，用电阻加热方式。
汽化装置设计有氩气入口，可作为汽化后的气态反应原料的稀释气或载气。
❷ 催化剂细化装置；
设计一套微波等离子体设备，工作温度约1200℃，汽化后的气态反应原料或被氩气稀释的气态反应原料通入微波等离子体发生器中，反应原料分子会裂解、离化，成为等离子体态，从等离子体发生器中出来会生成纳米级尺寸的催化剂，并具有高活性。
等离子体发生器炬采用石英或其它陶瓷材质。
❸ 碳管生成装置；
从等离子体发生器中产生的热态纳米级尺寸催化剂通过接口进入反应室，反应室同时通入甲烷气体，高温裂解提供碳源，在催化剂作用下生成碳管。
反应室设定工作温度为1200℃，工作室尺寸（卧式），采用耐热不锈钢密封焊接，用电阻加热方式。
❹ 碳管捕获装置和手套箱；❺ 废气冷却装置；
❻ 废气排放处理；
❼ 真空装置；
❽ 气体调节控制装置；
❾ 电气控制装置。
设备技术参数和功能会随着产品创新优化变化，详情请联系我们。
